切胶机常见故障及处理方法有
接头、阀门漏油原因:加压过高,密封--- 。处理方法:调整油压,更换密封圈。刀架断裂原因:刀架有铸造缺陷或材质---;刀架固定螺栓松动。处理方法:更换刀架;更换刀架固定螺栓。油泵--- 原因:油中有污物;吸油管泄露;吸油过滤网堵塞。处理方法:清洗后更换新油;更换吸油管;清洗或更换过滤网。油压偏低 原因:溢流阀调压偏低;吸油管泄露或堵塞;皮碗、密封圈老化,损坏或安装不当。处理方法:重新调整;更换或清洗吸油管;更换或检查调整。
天然生胶原料的体积较大且重,在进入塑炼工序前,必须进行切割加工,使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机,在高压下,用单刀或多刀将胶切成小块。为了有利于塑炼加工,在切割前,需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下,进行预热软化处理,加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割,并可减小动力消耗。 因生产成型外底的用胶量不大,所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时,首先,将预热后的生胶推进切割平台,然后,切割刀开始下降并升压,15秒钟即可切透,并使切割刀自动升起。如此往复进行,丁晴胶橡胶切条机,直到把大胶块切成所需的小胶块。
那么加工出来的成品物料的细度就完全的没有保障了,并且还会降低设备的使用寿命。其次筛网在安装的时候没有安装---,有了偏移,设备在运行的时候零部件就会与筛网有轻微的接触,久而久之的就会导致金属粉碎机上使用的筛网磨损的过于的---;就是操作人员在对设备送料的时候速度过于的快,导致设备对物料来不及加工,物料会狠狠的撞击在设备的筛网上,很有可能会导致筛网变形。
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